科蜀機械丨 塑膠擠出熱成型設備專業供應商 : 咨詢電話:13917155545
    CIE-S1100帶離線沖切高速正負壓三工位熱成型機
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    ?CIE-S1100帶離線沖切三工位熱成型機?









    A、特點:CIE-S1100型全自動塑料氣壓熱成型機,應用國際新型塑料片材成型工藝技術,是集機、電、氣一體化設計,采

    用微電腦及工控可編程器PLC控制,整個系統采用HMI(人機界面),并運用了CIE獨有的自動鎖模換模技術和鏈式夾片技

    術,在更換模具上大幅提高了效率,及安全性穩定性,整機換模時間僅需25分鐘完成,鏈式夾片技術在傳統夾片方式的基

    礎上節約片材約%3在送片過程中有效避免了塑料粉塵以及油污污染,本機采用方形隧道式進口輻射加熱器,凸凹模皆可成

    型,加熱、成型、配合離線沖切機可以實現斜孔,正面孔,堆疊等一次性**化作業、減少人工、操作便捷、提高生產效

    率、可靠性強、自動化程度高,專用于熱成型和產品自動沖切的流水式生產線。

    B、用途:適用于HIPS、PS、PP、PVC、PET、ABS等塑料片材的成型,加工高透明、高拉伸、淺拉伸、圓型、方型、不規

    則、上下雙向拉伸、翻邊等產品,生產各種盒、碟、托盤、碗、蓋、工業包裝類等包裝制品。

    1.該設備主要由機體、吸塑成型系統、溫度控制系統、真空系統、加熱系統、氣控系統、電氣及電腦控制系統、成品沖切

    系統、產品分解及邊料自卷系統等結構組成。

    2.機身:采用鋼結構型材焊接或拼接而成,模臺采用整體鑄造部件,造用于安裝成型、加熱、熱合、沖切及輔助裝置。整體

    鋼結構機架具有足夠的強度與剛度。所有金屬表面經過經過防銹處理和底層噴涂防銹漆;在結構中采用通用件及標準件,便

    于后期維護及所有部件更換。

    企業簡介:

    CIE是一家創新型的科技企業,一直致力于塑料擠出機,熱成型機的研發,設計,制造,銷售,及售后服務等領域的探索與革新。旨在為客戶

    提供優良的吸塑包裝行業整體解決方案,CIE引進德國,意大利,先進的成型機技術并結合自身多年的研發制造和和應用案列,不斷為客戶

    打造出高端高效的設備,目前已出口到世界多個國家,贏得客戶的一致好評。

    我們勵精圖治:

    CIE擁有一支精英研發團隊。其核心成員擁有相關行業10年以上產品研發設計經驗,能為客戶在熱成型技術,設備以及模具上提供成熟穩定的整體解決方

    案,多年來以服務多家世界知名企業。

    我們專業專注:

    CIE市場營運團隊多年來始終專注于塑料擠出設備,熱成型自動化設備的推廣和應用,擁有國際**的自動化設備企業市場拓展的經驗和多個主流應用行

    業的KNOW-HOW,卓越的能力與經驗使我們能更加準確的把握市場趨勢,滿足客戶多樣化的需求。

    我們崇尚科技:

    我們以人為本,求真務實,精益求精,我們擁有完整的質量把控體系,對產品每一個部件采取嚴格的檢測標準,確保設備的整體品質,努力打造行業尖

    端設備,為客戶創造價值*大化。

    一、設備概述

    1.自動化生產-將復雜的生產流程全面整合高效產出。

    2.放料單元-預加熱單元-成型單元-垂直沖裁單元-堆疊單元-廢料回收單元-沖孔裁斷堆疊三合一水平沖裁單元-在線貼標單元.

    電力條件:

    380V? 三相四線? 50HZ 380V/220V? 50HZ

    適用原材料:

    PP.PET.PS.PLA.HIPS.PE.HDPE.PC.ABS.PVC全新料或回收料

    制品應用:
    吸塑制品:食品.電子.醫療.汽車配件.物流.建材。
    機械結構:上下(三段爐)成型。
    制品厚度:0.10-2.5MM
    整機耗電容量/實際耗電量:

    電爐*大功率90KW/ 實際耗電35-50KW/小時

    壓縮空氣:0.7 MPA
    用水條件:
    普通自來水循環使用
    噪音分貝:本設備噪音復合國家標準不高于75DB
    整機功率:
    140KW
    沖切力:
    60T
    成型寬度:1100MM
    用料寬度:

    <=1150MM

    成型長度:
    900MM
    成型深度:(凸模)140MM
    成型深度:(凹模)120MM
    產量:(空機運行)

    25-40次/分鐘(根據材料及厚度而定)

    機械尺寸:

    長6800CM寬2200CM高250CM

    機械重量:15T

    整機描述-進料裝置:


    A、 本機采用氣電一體化上片系統

    B、 不銹鋼壓輥和自動上料(單卷材料重量可達600-1000KG)

    C、 兩邊進片裝有預熱裝置,在拉(PS/PET)材料將加輔溫度,確保無掉屑

    D、有多條過度滾筒,確保拉片時不跑料

    E、加熱爐有前進及后退功能,采用光電眼檢測加熱后片材下垂狀態,當超過設定限度時,提供報警及退電爐功能,防止片材掉

    落電爐發生火災現象。

    G、自主研發夾片裝置

    整機描述-成型工位裝置

    A、?此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用

    B、?模臺平面精度達到(±0.005MM)

    C、?鏈軌可自動升降200MM高度,方便上下模具可重疊安裝

    D、?此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷

    E、?導柱上模調節帶自動暴死裝置,確保成型時上模不會反彈


    整機描述-沖切工位裝置


    A、?此機上下模臺件全部采用鑄造結構,經久耐用.

    B、?模臺平面精度達到(±0.005MM)。

    C、?確保刀模裝夾平整度誤差小,高速運動不傷刀口。

    D、?此工位五金刀和激光刀模兩用。

    E、?此機臺帶自動鎖模裝置,上卸模具方便快捷。

    F、?上下模臺的時間配合動作可單獨時間調節,在沖剪時確保刀模不損傷。

    G、?沖剪工位下底座配有(臺灣直線導軌)可電動移動模臺位置,方便裝卸成型模具和沖剪對位。

    H、?上下模臺配有手動調校模裝置,方便沖剪上下模具對位。

    上模臺設計升降功能,由電機帶動鏈輪傳動,調節升降方便??芍苯釉O定模臺升降的高度,更加方便調整剪切深度。

    *大調節范圍130mm。

    整機設備描述-堆疊工位裝置:


    ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

    ? ??A、采用3臺伺服電機旋轉機械手臂(可備

    ? ? B、?可自動在PLC界面中設定產品堆疊數量和高度

    ? ? C、?此工位機械手臂可旋轉360°可分AB段堆疊

    ? ? D、抓取速度每分鐘可達到50次

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    制品展示:



















    模具展示:





















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